軟包聚合物鋰電池在生產(chǎn)制造過(guò)程中，有時(shí)候在封頂的時(shí)候，會(huì )出現起皺或者漏液的情況，這個(gè)不僅會(huì )讓電池產(chǎn)品外觀(guān)難看，而且有可能造成不良品。那么軟包聚合物鋰電池封頂工藝出現起皺或漏液怎么回事呢？

1、軟包鋰電池頂封起皺的原因

聚合物鋰電池生產(chǎn)在頂側封工序發(fā)生起皺是常見(jiàn)的不良現象，以下列出造成的原因與相應解決方案。

A、膜殼沖殼不良：1、沖殼深度與電芯厚度不匹配，導致封焊困難而引起起皺；2、雙面殼成型后深坑與淺坑不能有效重合。

B、大電池以及厚電池型號沖殼后長(cháng)時(shí)間沒(méi)有進(jìn)行頂側封，導致膜殼回彈變形；

C、頂封夾具底面與封頭不在同一平面上；

D、封頭上有膠未及時(shí)擦拭，導致封焊容易起皺；

E、員工操作不良，引起封焊起皺。

2、軟包鋰電池頂封漏液的原因

A、頂封漏液首先要排除極耳的問(wèn)題，由封裝引起的漏液原因有：

B、封頭實(shí)際溫度過(guò)低導致PP與極耳膠受熱溫度不夠；

C、極耳膠外露過(guò)長(cháng)，導致封頭壓在極耳金屬帶上；

D、夾具定位不準，夾具與封裝對位沒(méi)有調整好，導致側封邊與頂封邊沒(méi)有重輔助加熱塊輔助失效。