從最初的強敵環(huán)伺到突出重圍，中國動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)短短幾年時(shí)間實(shí)現了播種、萌芽、成長(cháng)、崛起的跳躍式發(fā)展。進(jìn)步神速的原因，很多人可能會(huì )將其簡(jiǎn)單歸功于政策的扶持。

1、政策扶持并非崛起的決定性要素

誠然，自2009年中央財政補貼開(kāi)始至今，每年多達數百億元、累計幾千億的專(zhuān)項扶持資金，對國內新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到了舉重輕重的“哺育”作用。而《汽車(chē)動(dòng)力蓄電池行業(yè)規范條件》及四批企業(yè)目錄又從某種形式上實(shí)現了“精準哺育”，有力的扶持了自主品牌整車(chē)及零部件企業(yè)從無(wú)到有、從弱到強。但筆者并不完全認同“自主動(dòng)力電池崛起全靠政策”這一觀(guān)點(diǎn)，稍微熟悉中國汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程的人士就應該知道，由于歷史原因，我國傳統汽車(chē)起步晚、基礎薄，在數十年的發(fā)展過(guò)程中，政策也同樣給予了多種形式的幫扶。比如，1994年《汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》就設立了“外資股比不得超過(guò)50%”的保護性條款，歷年國家對自主傳統汽車(chē)技術(shù)開(kāi)發(fā)更是給予了多年、巨額的獎補資金，按照相同邏輯，我國是否早就應該出現能與德國博世、日本電裝掰手腕的傳統汽車(chē)巨頭呢？答案是否定的！時(shí)至今日，仍有不少自主品牌仍然被迫采用老舊的三菱發(fā)動(dòng)機，即便是獨立開(kāi)發(fā)動(dòng)力總成的車(chē)企，核心部件諸如增壓器、電噴系統等仍然被外資牢牢的掐著(zhù)脖子。更令人尷尬的是，這么多年來(lái)，從未有過(guò)一款自主發(fā)動(dòng)機進(jìn)入過(guò)全球沃德十佳發(fā)動(dòng)機名單，這對于我國汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量已經(jīng)連續九年蟬聯(lián)全球第一的光輝頭銜而言，甚是羞于啟齒。

2、寶劍鋒從磨礪出

打鐵還需自身硬 如上所言，政策只是給自主動(dòng)力電池發(fā)展營(yíng)造了優(yōu)良的外部環(huán)境，但再肥沃的土壤，遇上壞芽的種子也難以培育出參天大樹(shù)；再高大的熔爐，碰上了偷懶的打鐵師傅，也沒(méi)法鍛造出鋒利的寶劍。用“自身過(guò)硬”這句話(huà)來(lái)解釋崛起的核心原因，才恰如其分。時(shí)間回到2006年，彼時(shí)我國自主動(dòng)力電池剛剛起步，新能源汽車(chē)在大多數人眼里還是“噱頭”，很少有人意識到其將成為國家指定的“七大戰略性新興產(chǎn)業(yè)之一”，大多數人對于動(dòng)力電池未來(lái)的市場(chǎng)規模、機遇、挑戰乃至重要性等更是毫無(wú)概念。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間摸索后，隨著(zhù)新能源汽車(chē)的悄然起步，國內產(chǎn)業(yè)界才逐漸認識到動(dòng)力電池的重要性，但此時(shí)的日韓電池企業(yè)借助于消費型電池的先發(fā)優(yōu)勢，已經(jīng)形成了對自主品牌的技術(shù)、規模、成本、渠道等全方面的壓制。毫無(wú)疑問(wèn)，在當時(shí)的情形下，采購外資產(chǎn)品“省時(shí)省力產(chǎn)品還有保證”，對絕大多數自主整車(chē)企業(yè)而言，從企業(yè)經(jīng)營(yíng)角度出發(fā)是“最佳選擇”；選擇剛剛起步的自主動(dòng)力電池或者自建電池廠(chǎng)，沿用當時(shí)的部分聲音是“不成熟、不可靠、難以保證、出問(wèn)題誰(shuí)負責、投入太大、沒(méi)經(jīng)驗”等一大堆的詰問(wèn)。

慶幸的是，絕大數自主企業(yè)并沒(méi)有采用在當時(shí)開(kāi)來(lái)是“最佳選擇”的路，否則列入“七大戰略性新興產(chǎn)業(yè)”的中國新能源(6.37+1.92%,診股)汽車(chē)，將再次重蹈傳統汽車(chē)的覆轍，不夸張的說(shuō)，再次經(jīng)歷三十年的“空心化”發(fā)展、再次被人“掐脖子”將是極大概率事件。于是，在一窮二白的基礎上，比亞迪、力神、國軒高科等企業(yè)開(kāi)始奮發(fā)圖強，咬緊牙關(guān)研發(fā)動(dòng)力電池技術(shù)，突破一個(gè)又一個(gè)制約條件限制，經(jīng)歷不計其數的測試、驗證、優(yōu)化、定型、改進(jìn)，一點(diǎn)一點(diǎn)縮小與國外動(dòng)力電池巨頭的水平差距。這其中的艱辛，少為世人所知。功夫不負有心人，自主品牌的動(dòng)力電池產(chǎn)品開(kāi)始陸續配套國內整車(chē)企業(yè)，包括乘用車(chē)、客車(chē)、專(zhuān)用車(chē)等市場(chǎng)，從技術(shù)路線(xiàn)上講，鎳氫電池、錳酸鋰電池、磷酸鐵鋰電池已經(jīng)在十二五結束時(shí)基本接近甚至同步國際先進(jìn)水平，三元鋰電池也開(kāi)始加快研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。

動(dòng)力電池是原材料和整車(chē)之間的紐帶，在比亞迪、力神、國軒高科等一批電池系統/單體制造商的帶動(dòng)下，我國自主品牌在原材料領(lǐng)域也實(shí)現了從無(wú)到有、從弱到強的茁壯成長(cháng)，并參與到與日韓強者之間的近身搏斗。比如作為動(dòng)力電池四大組件之一的電解液，其主要原材料——六氟磷酸鋰在2010年前需要大量進(jìn)口，而六氟磷酸鋰當時(shí)占據了成本低額50%左右，每噸售價(jià)約40萬(wàn)元，毛利率高達75%，市場(chǎng)基本被森田化學(xué)、關(guān)東電化以及中央硝子所這3所日本企業(yè)所壟斷。但經(jīng)過(guò)自主攻關(guān)，多個(gè)自主企業(yè)打破了日本的技術(shù)壟斷，其中多氟多(16.90+1.87%,診股)甚至做到了全球產(chǎn)量和質(zhì)量第一。失去優(yōu)勢的日本企業(yè)，其產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格也迅速降至20萬(wàn)元/噸以下。此外，杉杉、貝特瑞分別奪取了全球最大的鋰電池正極、負極材料生產(chǎn)商頭銜，國泰華榮、星源材質(zhì)(32.02+3.29%,診股)等也在電解液、隔膜領(lǐng)域大展拳腳。整車(chē)、電池系統、單體、原材料的齊頭并進(jìn)和初奏凱歌，讓人容易陷入對已有成績(jì)的迷戀。然而我們仍然需要看到，問(wèn)題仍然存在，隱患依舊潛藏，前路依舊迷茫。比如，截至2015年底國內出貨量前十五的客車(chē)企業(yè)有6家與三星SDI和LG達成了初步供貨協(xié)議，仍然占據中國客車(chē)市場(chǎng)的1/3；在國內企業(yè)只能將18650電芯容量做到2200mAh時(shí)，松下已經(jīng)提升到3100mAh；在2008年我國僅有10家動(dòng)力鋰電池企業(yè)的情況下，行業(yè)卻如雨后春筍版冒出了200余家水平參差不齊的動(dòng)力電池企業(yè)，而平均出貨量卻不到0.7GWh，小而散的局面令人憂(yōu)心。市場(chǎng)呼喚真正敢與外資巨頭掰手腕的強者！真正能在規模體量、技術(shù)水平等方面全方位與外資巨頭一決高下的先鋒。

3、站在時(shí)代風(fēng)口的寧德時(shí)代

不同于比亞迪擁有自身產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢、也不同于一眾國資背景的大牌企業(yè)，寧德時(shí)代是真正靠自身硬實(shí)力打鐵、白手起家，目前已做到全國第一的位置，以它為分析樣本更具代表性。短短六年，出貨量反超比亞迪追趕日韓巨頭。這個(gè)在2011年才在福建寧德成立的后起之秀，僅僅用了六年時(shí)間，就不僅在體量上完成了對比亞迪的反超，而且追趕上了日韓電池巨頭。統計數據顯示，2017年全球動(dòng)力電池出貨量排名中，寧德時(shí)代排名第一，代表中國首次奪得全球第一的桂冠。

除了規模體量，寧德時(shí)代在產(chǎn)品技術(shù)方面也逐漸接近、同步外資巨頭，而這才是真正崛起的標志。以動(dòng)力電池最關(guān)鍵的指標——能量密度為例，其配套的磷酸鐵鋰電池系統能量密度已經(jīng)達到了137.27Wh/kg，基本處于行業(yè)頂尖水平；而配套的三元鋰電池系統能量密度也達到了151.4Wh/kg，與三星SDI、LG等量產(chǎn)產(chǎn)品相比毫不遜色。在2017年1-12批推薦目錄中，寧德時(shí)代配套的電池系統能量密度超過(guò)140Wh／kg的車(chē)型數量高達52款，遙遙領(lǐng)先于其它品牌。不僅在量產(chǎn)指標上一較高下，下一代高性能電池角力過(guò)程也不落下風(fēng)。目前三星SDI、松下等動(dòng)力電池能量密度（實(shí)驗室產(chǎn)品狀態(tài)）在250Wh/kg左右，而憑借輕量化、電芯原材料機理改善、BMS優(yōu)化等多種技術(shù)手段的協(xié)同，寧德時(shí)代也取得了同樣的研發(fā)成績(jì)。而為了贏(yíng)得2025年的市場(chǎng)競爭，寧德時(shí)代已經(jīng)開(kāi)展了下一代高性能電池技術(shù)開(kāi)發(fā)，研發(fā)以高鎳三元材料為正極、硅碳復合物為負極的鋰離子動(dòng)力電池，可將比能量大幅提高至300Wh/kg以上，成本也將顯著(zhù)降低。

在日韓巨頭引以為傲的制造和品控方面，寧德時(shí)代正快速悄然接近。參觀(guān)過(guò)寧德時(shí)代生產(chǎn)車(chē)間的都會(huì )被其高度自動(dòng)化、智能化、數字化生產(chǎn)場(chǎng)景所震撼：中控系統有條不紊的向所有子設備自動(dòng)輸出工作指令，機器人(20.11+3.61%,診股)上下翻飛的拆盤(pán)碼盤(pán)、AGV自動(dòng)導引運輸車(chē)快速穿梭搬運各種物料。標準、規范、有序的生產(chǎn)流程，使得寧德時(shí)代的品控大幅提升。憑借技術(shù)領(lǐng)先、品質(zhì)上乘的產(chǎn)品，寧德時(shí)代不斷贏(yíng)得國際、國內客戶(hù)信任。截止目前，寧德時(shí)代已經(jīng)為國內絕大多數車(chē)企提供動(dòng)力電池產(chǎn)品，對象覆蓋乘用車(chē)、客車(chē)、專(zhuān)用車(chē)等多個(gè)領(lǐng)域，自主新能源車(chē)企中，絕大多數都已與寧德時(shí)代建立了配套關(guān)系。除此之外，寧德時(shí)代在2014年成功配套寶馬，更屬自主首次，足以載入史冊。寧德時(shí)代的成功主要源自以下幾方面的因素：毫無(wú)疑問(wèn)，在動(dòng)力電池領(lǐng)域，真正能堪“大國重器”責任的硬漢，已非寧德時(shí)代莫屬。但短短六年時(shí)間，這個(gè)硬漢又是如何接過(guò)并扛起這面自主大旗的呢？

一是不畏艱險的必勝決心

大多數人都會(huì )認為，寧德時(shí)代拿下寶馬的訂單風(fēng)光無(wú)限，但其背后的艱辛卻少有人知。比如，寶馬在合作之初就扔給寧德時(shí)代一本厚達700多頁(yè)的電池系統規格書(shū)，詳盡的提出了各項指標約束條件。別說(shuō)理解，光閱讀這本大塊頭就需要花費極大的精力，但寧德時(shí)代人沒(méi)有被困難擊退，從頭到尾一個(gè)一個(gè)細節對照開(kāi)發(fā)，最終完成了寶馬提出的所有供應條件，從而一戰成名，這背后浮現的是所有員工強大的攻堅能力和戰無(wú)不勝的決心。

二是崇尚研發(fā)的經(jīng)營(yíng)信念

光有信念是不行的，殘酷的市場(chǎng)競爭要求產(chǎn)品競爭力才是第一位，而產(chǎn)品競爭力又源自研發(fā)，這就必須提及寧德時(shí)代驚人的研發(fā)重視程度。僅2017年上半年，寧德時(shí)代就投入6.7億元用于研發(fā)，全年預計投入14億元，雖然在絕對值上與三星的28億元、松下的20億元還有差距，但已經(jīng)超過(guò)韓國SKI的10億元，而且研發(fā)投入占比接近11%，遠超同行3-6%的普遍水準。在研發(fā)經(jīng)費支持下，寧德時(shí)代已經(jīng)建立了一支3628名的龐大研發(fā)隊伍，其中博士131名，申請專(zhuān)利超過(guò)2000項。同時(shí)，寧德時(shí)代還與國內中科院、清華、中汽研，以及德國的MEET國家實(shí)驗室、RxFFConsulting、LLC等建立了緊密的合作創(chuàng )新關(guān)系，持續開(kāi)發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品。

三是精準布局取得的成本優(yōu)勢

決勝動(dòng)力電池兩大要素，一為性能、二是成本。寧德時(shí)代為不斷取得成本與性能的最佳平衡點(diǎn)，很早就開(kāi)始進(jìn)行精準的產(chǎn)業(yè)鏈布局，比如上游聯(lián)手嘉能可占據鈷資源、通過(guò)璞泰來(lái)(39.68停牌,診股)代加工降低隔膜成本，下游綁定邦普（回收、三元前驅體），從而實(shí)現成本控制。同時(shí)，寧德時(shí)代還與上汽、長(cháng)安、東風(fēng)等建立了資本合作關(guān)系，綁定客戶(hù)從而降低自投入成本。

四是從市場(chǎng)需求精準出發(fā)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)導向

還是舉例寧德時(shí)代，瞄準出租車(chē)、網(wǎng)約車(chē)市場(chǎng)對快充電池的需求，開(kāi)發(fā)設計了10-15分鐘的快充電池；針對儲能、梯次利用等特殊領(lǐng)域對耐用性的需求，開(kāi)發(fā)了超長(cháng)壽命、超長(cháng)循環(huán)次數的電池；針對高原地帶低氣壓會(huì )導致電氣件絕緣性能降低的極端案例，開(kāi)發(fā)了專(zhuān)門(mén)的氣壓平衡閥保障線(xiàn)路絕緣特性。諸多案例也助力寧德時(shí)代進(jìn)一步贏(yíng)得了客戶(hù)的稱(chēng)贊。

五是堅定安全這條底線(xiàn)不動(dòng)搖

性能再好的產(chǎn)品，安全不過(guò)關(guān)一切成績(jì)都是0，對此CATL創(chuàng )始人曾毓群有著(zhù)幾近偏執的要求，他希望把寧德時(shí)代的產(chǎn)品做到世界第一安全的水準。因此，寧德時(shí)代對于過(guò)充、外部短路、絕緣租抗、直接檢出、間接接觸，還有阻燃材料、電芯安全、危險物等的考慮極為周全，換來(lái)的結果是：自2008年以來(lái)，搭載了寧德時(shí)代動(dòng)力電池產(chǎn)品的車(chē)型，從未出現一起起火等安全事故。

六是矢志成為全球NO.1的偉大決心。不可否認的是，寧德時(shí)代當前還只是一個(gè)不斷奮進(jìn)的后起之秀，還談不上全球動(dòng)力電池的霸主，但這絲毫不能掩飾其在發(fā)展過(guò)程中持續呈現的雄心壯志。比如，他們已經(jīng)出資收購了芬蘭ValmetAutomotiveOy公司22%的股份、還在巴黎、德國等各地設有辦事處，與寶馬汽車(chē)賽隊進(jìn)行全球賽事合作，在底特律地區的職位招聘，并與幾家美國汽車(chē)制造商會(huì )面，討論合作關(guān)系。援引倫敦電池行業(yè)顧問(wèn)公司BenchmarkMineralIntelligence的總經(jīng)理SimonMoores的評論：“他們的意圖非常明確，不僅僅是中國最大的電池生產(chǎn)商，還將是世界上最大的電池生產(chǎn)商?！敝敬婧日?，方堪國之重器是也！